די בענעפיץ און לימיטיישאַנז פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג

די אַדוואַנטידזשיז פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג איבער שטאַרבן געשטאַלט מאָלדינג האָבן שוין דעבאַטעד זינט די ערשטע פּראָצעס איז געווען ערשטער באַקענענ אין די 1930 ס. עס זענען בענעפיץ, אָבער אויך לימיטיישאַנז צו דעם אופֿן, און אַז, בפֿרט, איז נויט-באזירט. אָריגינעל עקוויפּמענט מאַניאַפאַקטשערערז (OEM) און אנדערע קאָנסומערס וואָס פאַרלאָזנ זיך מאָולדיד פּאַרץ צו פּראָדוצירן זייער סכוירע, זענען קוקן פֿאַר אַזאַ סיבות ווי קוואַליטעט, געווער און אַפאָרדאַבילאַטי צו באַשליסן וואָס מאָולדיד פּאַרץ בעסטער פּאַסיק פֿאַר זייער דאַרף.

וואָס איז ינדזשעקשאַן מאָלדינג?

ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַ מעטאָד פון שאפן פאַרטיק פּאַרץ אָדער פּראָדוקטן דורך פאָרסינג מאָולטאַן פּלאַסטיק אין אַ פורעם און לאָזן עס פאַרגליווערט. די נוצן פון די פּאַרץ וועריז ווי וויידלי ווי די פאַרשיידנקייַט פון פּראָדוקטן געמאכט פון דעם פּראָצעס. דעפּענדינג אויף זייַן נוצן, ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן קענען וועגן פון אַ ביסל אונסעס אַרויף צו הונדערטער אָדער טויזנטער פון פונט. אין אנדערע ווערטער, פון קאָמפּיוטער טיילן, סאָדע לאגלען און אידיש, צו טראָק, טראַקטאָר און אַוטאָ טיילן.

וואָס איז די קאַסטינג

שטאַרבן קאַסטינג איז אַ מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פֿאַר פּראַדוסינג אַקיעראַטלי דימענשאַנאַל, שארף דיפיינד, גלאַט אָדער טעקסטשערד-ייבערפלאַך מעטאַל טיילן. עס איז אַטשיווד דורך פאָרסינג מאָולטאַן מעטאַל אונטער הויך דרוק אין ריוזאַבאַל מעטאַל דייז. דער פּראָצעס איז אָפט דיסקרייבד ווי די שאָרטיסט ווייַטקייט צווישן רוי מאַטעריאַל און פאַרטיק פּראָדוקט. דער טערמין "שטאַרבן קאַסטינג" איז אויך געניצט צו באַשרייַבן די פאַרטיק טייל.

 

פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג ווס. שטאַרבן קאַסטינג

דער אופֿן פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז געווען ערידזשנאַלי מאָדעלעד אויף שטאַרבן קאַסטינג, אַ ענלעך פּראָצעדור אין וואָס מאָולטאַן מעטאַל איז געצווונגען אין אַ פורעם צו פּראָדוצירן טיילן פֿאַר מאַניאַפאַקטשערד פּראָדוקטן. אָבער, אלא ווי ניצן פּלאַסטיק רעזינז צו פּראָדוצירן טיילן, שטאַרבן קאַסטינג ניצט מערסטנס ניט-פעראַס מעטאַלס ​​​​אַזאַ ווי צינק, אַלומינום, מאַגניזיאַם און מעש. כאָטש כּמעט קיין טייל קענען זיין וואַרפן פון כּמעט קיין מעטאַל, אַלומינום האט יוואַלווד ווי איינער פון די מערסט פאָלקס. עס האט אַ נידעריק מעלטינג פונט, וואָס מאכט עס לייכט מאַליאַבאַל צו פורעם טיילן. דייז זענען שטארקער ווי די מאָולדז געניצט אין די שטענדיק שטאַרבן פּראָצעס צו וויטסטאַנד די הויך דרוק ינדזשעקשאַנז, וואָס קענען זיין 30,000 פּסי אָדער מער. דער הויך דרוק פּראָצעס טראגט אַ דוראַבאַל, פייַן מיינונג סטרוקטור מיט מידקייַט שטאַרקייַט. ווייַל פון דעם, די קאַסטינג נוצן ריינדזשאַז פון ענדזשאַנז און מאָטאָר פּאַרץ צו פּאַץ און פּאַנס.

 

שטאַרבן קאַסטינג בענעפיץ

די קאַסטינג איז ידעאַל אויב דיין פירמע 'ס באדערפענישן זענען פֿאַר שטאַרק, דוראַבאַל, מאַסע-געשאפן מעטאַל פּאַרץ ווי קנופּ באָקסעס, פּיסטאָנס, צילינדער קעפ און מאָטאָר בלאַקס, אָדער פּראַפּעלערז, גירז, בושינגז, פּאַמפּס און וואַלווז.
שטאַרק
דוראַבאַל
גרינג צו מאַסע-פּראָדוצירן

 

די קאַסטינג לימיטיישאַנז

אָבער, אַרגיואַבלי, כאָטש די קאַסטינג האט זייַן בענעפיץ, עס זענען אַ נומער פון לימיטיישאַנז אין דעם אופֿן צו באַטראַכטן.
לימיטעד טייל סיזעס (מאַקסימום פון וועגן 24 אינטשעס און 75 לבס.)
הויך ערשט טאָאָלינג קאָס
מעטאַל פּרייסיז קענען וואַקלענ זיך באטייטיק
ברעקל מאַטעריאַל מוסיף צו פּראָדוקציע קאָס

 

ינדזשעקשאַן מאָלדינג בענעפיץ

די בענעפיץ פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג האָבן פארדינט אין פּאָפּולאַריטעט איבער די יאָרן ווייַל פון די אַדוואַנטידזשיז עס אָפפערס איבער טראדיציאנעלן שטאַרבן קאַסטינג מאַנופאַקטורינג מעטהאָדס. ניימלי, די גוואַלדיק סומע און פאַרשיידנקייַט פון נידעריק פּרייַז, אַפאָרדאַבאַל פּראָדוקטן וואָס זענען געמאכט פון פּלאַסטיקס הייַנט זענען כּמעט לימאַטלאַס. עס זענען אויך מינימאַל פינישינג רעקווירעמענץ.
ליכט-וואָג
פּראַל קעגנשטעליק
קעראָוזשאַן קעגנשטעליק
היץ קעגנשטעליק
נידעריק פּרייַז
מינימאַל פינישינג באדערפענישן

 

גענוג צו זאָגן, די ברירה פון וואָס מאָלדינג אופֿן צו נוצן וועט לעסאָף זיין באשלאסן דורך די ינטערסעקשאַן פון קוואַליטעט, נייטיקייַט און פּראַפיטאַביליטי. עס זענען בענעפיץ און לימיטיישאַנז אין יעדער אופֿן. וואָס אופֿן צו נוצן - RIM מאָלדינג, טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג אָדער שטאַרבן קאַסטינג פֿאַר טייל פּראָדוקציע - וועט זיין באשלאסן דורך די באדערפענישן פון דיין אָעם.

אָסבאָרנע ינדוסטריעס, ינק., ניצט דעם פּראָצעס פון רעאַקציע ינדזשעקשאַן מאָלדינג (RIM) איבער טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראַקטיסיז ווייַל פון זיין אפילו נידעריקער קאָס, געווער און פּראָדוקציע בייגיקייט דער אופֿן אָפפערס צו אָעם. RIM-מאָלדינג איז פּאַסיק פֿאַר די נוצן פון טערמאַסעט פּלאַסטיקס ווי קעגן צו טערמאַפּלאַסטיקס געניצט אין טראדיציאנעלן ינדזשעקשאַן מאָלדינג. טערמאָסעט פּלאַסטיקס זענען ליכט וואָג, יקסעפּשנאַלי שטאַרק און קעראָוזשאַן קעגנשטעליק, און ספּעציעל ידעאַל פֿאַר פּאַרץ געניצט אין עקסטרעם טעמפּעראַטורעס, הויך היץ אָדער העכסט קעראָוסיוו אַפּלאַקיישאַנז. די קאָס פון RIM טייל פּראָדוקציע איז אויך נידעריק, אפילו מיט ינטערמידייט און נידעריק באַנד לויפט. איינער פון די הויפּט אַדוואַנטידזשיז פון רעאַקציע ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַז עס אַלאַוז די פּראָדוקציע פון ​​​​גרויס פּאַרץ, ווי פאָרמיטל קיילע פּאַנאַלז, קלאָרין צעל טורעם טאַפּס אָדער טראָק און טריילער פענדערס.